Mae'r sychwr cylchdro silindr sengl wedi'i gynllunio ar gyfer sychu deunyddiau swmp mewn amrywiol ddiwydiannau: deunyddiau adeiladu, metelegol, cemegol, gwydr, ac ati. Ar sail cyfrifiadau peirianneg gwres, rydym yn dewis y maint a'r dyluniad sychwr mwyaf optimaidd ar gyfer gofynion cwsmeriaid.
Mae capasiti'r sychwr drwm rhwng 0.5tph a 100tph. Yn ôl y cyfrifiadau, cynhyrchir siambr lwytho, llosgydd, siambr dadlwytho, mecanwaith ar gyfer casglu llwch a glanhau nwy. Mae'r sychwr yn mabwysiadu system awtomeiddio a gyriant amledd i addasu'r tymheredd a chyflymder cylchdroi. Mae hyn yn ei gwneud hi'n bosibl amrywio'r paramedrau sychu a'r perfformiad cyffredinol o fewn ystod eang.
Yn ôl y gwahanol ddefnyddiau i'w sychu, gellid dewis y strwythur silindr cylchdroi.
Yn ôl y gwahanol ddefnyddiau i'w sychu, gellid dewis y strwythur silindr cylchdroi.
Dangosir y gwahanol strwythurau mewnol fel a ganlyn:
Mae'r deunyddiau gwlyb y mae angen eu sychu yn cael eu hanfon i'r hopran bwydo gan gludwr gwregys neu godi, ac yna'n mynd i mewn i ben y deunydd trwy'r bibell fwydo. Mae llethr y tiwb bwydo yn fwy na gogwydd naturiol y deunydd, fel y gall y deunydd fynd i mewn i'r sychwr yn esmwyth. Mae'r silindr sychwr yn silindr cylchdroi sydd ychydig yn gogwydd o'r llinell lorweddol. Ychwanegir y deunydd o'r pen uchaf, ac mae'r cyfrwng gwresogi mewn cysylltiad â'r deunydd. Gyda chylchdro'r silindr, mae'r deunydd yn symud i'r pen isaf o dan weithred disgyrchiant. Yn y broses, mae'r deunydd a'r cludwr gwres yn cyfnewid gwres yn uniongyrchol neu'n anuniongyrchol, fel bod y deunydd yn cael ei sychu, ac yna'n cael ei anfon allan trwy gludwr gwregys neu gludwr sgriw.
Model | Diamedr y drwm (mm) | Hyd y drwm (mm) | Cyfaint (m3) | Cyflymder cylchdro (r / mun) | Pŵer (kw) | Pwysau(t) |
Ф0.6 × 5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2 × 5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Τ1.2 × 11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Τ1.5 × 11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Τ1.8 × 11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2 × 11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
Nodweddion:
1. Mae maint cyffredinol y sychwr yn cael ei leihau mwy na 30% o'i gymharu â sychwyr cylchdro silindr sengl cyffredin, a thrwy hynny leihau colli gwres allanol.
2. Mae effeithlonrwydd thermol y sychwr hunan-inswleiddio mor uchel â 80% (o'i gymharu â dim ond 35% ar gyfer y sychwr cylchdro cyffredin), ac mae'r effeithlonrwydd thermol 45% yn uwch.
3. Oherwydd y gosodiad cryno, mae'r arwynebedd llawr yn cael ei leihau 50%, ac mae cost y seilwaith yn cael ei leihau 60%
4. Mae tymheredd y cynnyrch gorffenedig ar ôl sychu tua 60-70 gradd, fel nad oes angen oerydd ychwanegol arno i oeri.
Nodweddion a Manteision:
1. Mae'r llinell gynhyrchu gyfan yn mabwysiadu rhyngwyneb rheoli a gweithredu gweledol integredig.
2. Addaswch gyflymder bwydo'r deunydd a chyflymder cylchdroi'r sychwr trwy drosi amledd.
3. Rheolaeth ddeallus llosgydd, swyddogaeth rheoli tymheredd deallus.
4. Mae tymheredd y deunydd sych yn 60-70 gradd, a gellir ei ddefnyddio'n uniongyrchol heb oeri.